Autor: Dawid Wójcik

Podwójna konwersja PCS w BESS – jak przemysłowy magazyn energii staje się aktywnym elementem infrastruktury

Przemysłowy magazyn energii coraz częściej przestaje być traktowany wyłącznie jako rezerwa na wypadek awarii. W nowoczesnych instalacjach BESS staje się narzędziem do stabilizacji pracy zakładu, ograniczania kosztów energii i aktywnego udziału w rynku energii. Jednym z rozwiązań, które umożliwiają taki model pracy, jest podwójna konwersja PCS. W systemach SOLA Titan to właśnie ona pozwala łączyć zasilanie odbiorów lokalnych, pracę z siecią elektroenergetyczną i świadczenie usług systemowych w jednym układzie.

W tym artykule dowiesz się

Spis treści

Czym jest podwójna konwersja PCS?

PCS, czyli Power Conversion System, to element BESS odpowiedzialny za dwukierunkową konwersję energii między baterią a siecią lub odbiorami AC. W praktyce oznacza to, że energia zgromadzona w bateriach w postaci prądu stałego DC może zostać przekształcona w prąd zmienny AC, a energia z sieci może trafić do baterii w procesie ładowania. W modelu podwójnej konwersji PCS układ jest tak zaprojektowany, aby magazyn energii mógł jednocześnie wspierać odbiory lokalne i współpracować z siecią elektroenergetyczną.
To ważna różnica względem prostszych zastosowań, w których magazyn działa głównie jako bufor lub backup. W przypadku podwójnej konwersji PCS przemysłowy magazyn energii staje się aktywnym uczestnikiem pracy instalacji, zdolnym do dynamicznego zarządzania przepływem mocy. Dzięki temu BESS nie tylko przechowuje energię, ale też pomaga decydować, kiedy i gdzie ta energia ma być wykorzystana.

Jakich korzyści dostarcza podwójna konwersja PCS?

Największą zaletą podwójnej konwersji PCS jest ciągłość zasilania. System może zasilać lokalne odbiory, a równocześnie oddawać energię do sieci lub realizować inne funkcje operacyjne, bez przerywania pracy zakładu. W środowisku przemysłowym ma to szczególne znaczenie, ponieważ każda przerwa w zasilaniu może oznaczać straty produkcyjne, problemy technologiczne albo ryzyko dla jakości procesów.
Drugą korzyścią jest lepsze wykorzystanie energii z własnych źródeł, zwłaszcza z OZE. Gdy instalacja produkuje więcej energii, niż w danej chwili potrzeba, nadwyżka może zostać zmagazynowana lub skierowana do sieci, co zwiększa autokonsumpcję i ogranicza zakupy energii z zewnątrz. Trzecia korzyść to większa elastyczność biznesowa: przemysłowy magazyn energii może wspierać usługi bilansujące, rynek mocy i inne mechanizmy, które wymagają szybkiej reakcji systemu BESS.
Warto też zwrócić uwagę na aspekt ekonomiczny. Podwójna konwersja PCS pozwala lepiej zarządzać energią w czasie, co przekłada się na niższe koszty zakupu energii i możliwość sprzedaży nadwyżek w najbardziej opłacalnych momentach. W efekcie magazyn energii przestaje być wyłącznie kosztem inwestycyjnym, a zaczyna pełnić funkcję narzędzia do optymalizacji finansowej przedsiębiorstwa.

SOLA Titan

Oferta przemysłowych magazynów energii

Obejrzyj

Zastosowanie podwójnej konwersji PCS

Podwójna konwersja PCS jest szczególnie przydatna tam, gdzie zakład przemysłowy ma duże i zmienne zapotrzebowanie na energię oraz wymaga wysokiej niezawodności zasilania. Dotyczy to zwłaszcza obiektów produkcyjnych, centrów logistycznych, zakładów z własnym źródłem OZE oraz instalacji pracujących w modelu, w którym ważna jest zarówno ciągłość zasilania, jak i elastyczność energetyczna.
Rozwiązanie to sprawdza się także wtedy, gdy firma chce zwiększyć udział energii z własnej produkcji, ograniczyć pobór z sieci i wykorzystać magazyn energii jako aktywny element strategii energetycznej. W systemach BESS o dużej mocy podwójna konwersja PCS jest szczególnie cenna, ponieważ pozwala łączyć funkcje lokalne i sieciowe bez konieczności wybierania jednego scenariusza pracy. To właśnie dlatego jest to rozwiązanie atrakcyjne dla przedsiębiorstw, które szukają nie tylko zabezpieczenia awaryjnego, ale też realnego wsparcia operacyjnego i finansowego.

Podwójna konwersja PCS w magazynach energii SOLA Titan

Jak działa system podwójnej konwersji PCS w SOLA Titan?

W SOLA Titan podwójna konwersja PCS jest elementem architektury, która umożliwia współpracę baterii, odbiorów lokalnych i sieci elektroenergetycznej w jednym systemie. Energia magazynowana w bateriach DC jest przekształcana przez PCS na AC, a następnie może być wykorzystana do zasilania lokalnej infrastruktury lub eksportu do sieci. Taki model pracy pozwala magazynowi energii działać jako aktywna jednostka wytwórcza, a nie tylko jako zapas energii na sytuacje kryzysowe.W danej chwili magazyn może eksportować energię do sieci o wartości do 5MVA (w zależności od posiadanej mocy systemu BESS) bez wpływu na zasilanie odbiorników energii w ramach utworzonej mikrosieci.
SOLA Titan jest przystosowany do pracy z wieloma źródłami energii, w tym instalacjami fotowoltaicznymi, turbinami wiatrowymi i gazowymi. W połączeniu z efektywnym PCS daje to możliwość elastycznego sterowania przepływem energii w zależności od potrzeb zakładu i warunków pracy sieci. Naturalnie, współpraca z siecią odbywa się poprzez transformator, który zintegrowany jest z SOLA Titan, przez to system ten tworzy kompletne, spójne rozwiązanie z pełną telemachaniką konieczną do współpracy z sieciami OSD.

Rys. Schemat systemu podwójnej konwersji w BESS SOLA Titan

Znaczenie BESS dla przemysłu

Dla przemysłu podwójna konwersja PCS oznacza większą odporność na zakłócenia, lepszą kontrolę nad energią i możliwość budowy bardziej inteligentnej infrastruktury zasilania. W praktyce BESS z takim układem może wspierać ciągłość produkcji, poprawiać jakość energii i aktywnie uczestniczyć w sterowaniu kosztami. To szczególnie istotne w czasie rosnących wymagań wobec efektywności energetycznej i elastyczności sieciowej.
Magazyn energii nie musi już pełnić jedynie roli zabezpieczenia. Dzięki podwójnej konwersji PCS staje się on narzędziem operacyjnym, które pomaga firmie zarządzać energią, stabilizować pracę zakładu i wykorzystywać potencjał magazynowania znacznie szerzej niż w tradycyjnych rozwiązaniach.

Podsumowanie

Podwójna konwersja PCS to rozwiązanie, które zmienia sposób myślenia o magazynach energii. W systemie BESS pozwala ono łączyć zasilanie lokalne, współpracę z siecią i funkcje bilansujące w jednym, spójnym układzie. Dla przemysłu oznacza to większą stabilność, lepszą kontrolę kosztów i szersze możliwości wykorzystania energii.
W SOLA Titan ten model pracy pokazuje, że przemysłowy magazyn energii może być nie tylko źródłem bezpieczeństwa, ale też aktywnym narzędziem budowania przewagi energetycznej przedsiębiorstw. Dzięki SOLA Titan inwestor nie musi wybierać spośród dostępnych alternatyw – pełna i automatyczna funkcjonalność w postaci zasilania odbiorników i współpracy z siecią jest narzędziem dostępnym na wyciągnięcie ręki.
Magazyn energii nie musi już pełnić jedynie roli zabezpieczenia. Dzięki podwójnej konwersji PCS staje się on narzędziem operacyjnym, które pomaga firmie zarządzać energią, stabilizować pracę zakładu i wykorzystywać potencjał magazynowania znacznie szerzej niż w tradycyjnych rozwiązaniach.

Bezpłatne doradztwo
📞 +48 698 566 904 / +48 534 968 324

📩 bartosz@sola.com.pl
📩 krzysztof.gurgul@sola.com.pl
📩 michal.rybczyk@sola.com.pl

Skorzystaj Oferta

13 maja 2026
NIS2 wchodzi do polskiego porządku prawnego. Co to oznacza dla sektora energetycznego?
19 lutego 2026 r. Prezydent RP Karol Nawrocki podpisał nowelizację ustawy o Krajowym Systemie Cyberbezpieczeństwa, wdrażającą dyrektywę NIS2, co rozszerza obowiązki cyberbezpieczeństwa na sektor energetyczny, w tym producentów przemysłowych magazynów energii. Nowe przepisy klasyfikują te systemy jako elementy infrastruktury krytycznej, nakładając rygorystyczne wymogi zarządzania ryzykiem i raportowania incydentów

Kluczowe zmiany w NIS2 dla branży OZE/

Dyrektywa NIS2 wprowadza m.in. nowy zakres podmiotowy oraz przedmiotowy, obejmując w efekcie większą ilość podmiotów, jak i nowe wymagania wobec nich. Katalog podmiotów, które obejmują przepisy ustawy, dzieli je na podmioty kluczowe i ważne. Są to podmioty zatrudniające powyżej 50 pracowników lub osiągające obrót 10 mln euro i wyższy, co obejmuje większość producentów magazynów energii.

Ustawa wymienia także szereg sektorów, w których działające podmioty muszą zaimplementować nowelizowane przepisy. Jednym z takich sektorów jest sektor energetyczny.

Przedmiotowy zakres znowelizowanej ustawy UKSC

Nowelizacja nakłada obowiązek wdrożenia kompleksowego systemu cyberbezpieczeństwa przed pomioty objęte ustawą. System ten obejmuje obszary:
- kary finansowe za niespełnianie wymogów ustawy
- środki zarządzania ryzykiem – wszelkie środki techniczne i organizacyjne uwzględnione w katalogu NIS2
- raportowanie incydentów cyberbezpieczeństwa – zgłaszanie incydentów poprzez dedykowaną platformę
- kontrole i audyty prowadzone przez organy nadzoru
- odpowiedzialność Zarządu
Dyrektywa NIS2 a magazyny energii

Podmioty, posiadające magazyny energii zintegrowane z siecią a także odpowiadające za kluczowe procesy w wielu zakładach przemysłowych, dostawców usług czy procesów logistycznych kwalifikowane objęte są regulacjami ustawy UKSC.

Wszelka ingerencja w działanie systemu magazynowania energii, zwłaszcza włamanie do systemu EMS, zdalne zatrzymanie pracy magazynu energii, wyciek danych wrażliwych czy inna ingerencja, mogąca stanowić zagrożenie dla podmiotu i sieci elektroenergetycznej, niesie za sobą szereg odpowiedzialności, która spoczywa nie tylko na dostawcy technologii, ale także użytkowniku końcowym. Zaniedbania w tym zakresie mogą prowadzić do poniesienia przez Zarząd odpowiedzialności karnej jak również skutkować nałożeniem wielomilionowych strat finansowych.

Magazyny energii SOLA Titan spełniają wymogi NIS2

Mając świadomość, jak kluczowe jest bezpieczeństwo cybernetyczne w obecnych czasach, produkowane w Polsce magazyny przemysłowe SOLA Titan zaprojektowane zostały z myślą o zapewnieniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Nasze urządzenia spełniają rygorystyczne wymogi, ujęte w katalogu NIS2. Wśród zastosowanych rozwiązań warto podkreślić:
- w pełni szyfrowane protokoły komunikacyjne,
- zabezpieczoną platformę zarządzania i monitorowania pracy systemy BESS,
- mechanizm zapewniający odporność na próby manipulacji oprogramowaniem czyli odporność na ataki hybrydowe,
- protokoły komunikacyjne zgodne z europejskimi standardami: IEC 104, IEC 61850, Modbus, Profibus, Profinet, DNP3 i OCPP, umożliwiające integrację z SCADA i operatorami bez ryzyka,
- szyfrowanie danych wrażliwych,
- bezpieczną komunikację przez IP sieci.
Wybierz magazyn energii zgodny z wymogami NIS2

Wybór dostawcy rozwiązań systemu magazynowania energii jest procesem złożonym i sformalizowanym. Dlatego też warto rozważyć szereg czynników, mających wpływ na końcową decyzję. Jednym z kluczowych parametrów jest zdolność zapewnienia bezpieczeństwa cybernetycznego.

To już nie tylko komfort nabywcy i źródło przewagi konkurencyjnej, ale jedno z podstawowych zobowiązań prawnych, które wynika ze znowelizowanej ustawy UKSC. Zakłady produkcyjne i przemysłowe, instytucje i placówki publiczne, jednostki samorządu terytorialnego i inne podmioty, które kwalifikują się na mocy Ustawy muszą mieć świadomość, że gra bezpieczeństwem cybernetycznym może przynieść podwójnie negatywne skutki – paraliż działania systemu BESS jak również odpowiedzialność karną i finansową za niespełnienie odpowiednich wymogów a zakresie cyberbezpieczeństwa.

Nie testuj zagranicznych i wątpliwej jakości systemów BESS, które tylko z pozoru przynoszą oszczędności. Podejmij strategiczną i zgodną z interesem prawnym decyzję.

Dobierzemy najlepszy magazyn energii dla Ciebie!

Na podstawie lokalizacji projektowanego systemu magazynowania i profilu zużycia energii, dobierzemy najlepsze rozwiązanie BESS pod Twoje potrzeby. Bezpłatnie i bez zobowiązań.
+48 533 059 693 | +48 534 968 324

Sprawdź naszą ofertę
18 marca 2026
Grid forming czyli kluczowa funkcjonalność magazynów energii
Grid forming stanowi jedną z kluczowych technologii warunkujących transformację systemów elektroenergetycznych w kierunku wysokiego udziału odnawialnych źródeł energii. Rozwiązania te umożliwiają źródłom energoelektronicznym, w szczególności magazynom energii oraz falownikom, pracę w trybie aktywnego kształtowania parametrów sieciowych, takich jak napięcie i częstotliwość. W przeciwieństwie do klasycznych układów grid following, technologia grid forming pozwala na autonomiczne tworzenie odniesienia częstotliwościowego i napięciowego, analogicznie do pracy elektrowni synchronicznych.
Ma to istotne znaczenie dla zapewnienia stabilności dynamicznej systemu, zwiększenia odporności na zakłócenia oraz umożliwienia bezpiecznej pracy sieci przy malejącej liczbie źródeł wirujących.
W kontekście polskiego systemu elektroenergetycznego technologia grid forming odgrywa szczególnie istotną rolę w integracji wielkoskalowych instalacji OZE oraz rozwoju infrastruktury ładowania pojazdów elektrycznych, która charakteryzuje się zmiennym i trudnym do prognozowania profilem obciążenia. Aktualnie trwają prace PSE nad przygotowaniem wymogów w zakresie zdolności magazynów energii do kształtowania parametrów sieci.

Spis treści

Dlaczego technologia grid forming zyskuje na znaczeniu?
Dynamiczny rozwój instalacji fotowoltaicznych oraz farm wiatrowych w Polsce prowadzi do stopniowego ograniczania udziału konwencjonalnych elektrowni węglowych i gazowych w miksie energetycznym. W konsekwencji maleje dostępność naturalnej inercji systemowej, zapewnianej dotychczas przez maszyny synchroniczne, co zwiększa podatność systemu elektroenergetycznego na wahania częstotliwości i zaburzenia stabilności dynamicznej.
Technologia grid forming odpowiada na tę lukę, umożliwiając źródłom energoelektronicznym generowanie syntetycznej inercji oraz aktywne podtrzymywanie parametrów sieciowych. Rozwiązania te pozwalają na bezpieczną integrację nawet 70–80% mocy z odnawialnych źródeł energii bez istotnego ryzyka destabilizacji systemu, co ma szczególne znaczenie w obszarach o słabej strukturze sieci dystrybucyjnej, takich jak region Małopolski.
W perspektywie roku 2026, wraz z zaostrzaniem wymogów Operatora Systemu Przesyłowego (#PSE) oraz Urzędu Regulacji Energetyki (#URE) w zakresie świadczenia usług systemowych, technologia grid forming przestaje pełnić wyłącznie funkcję stabilizacyjną. Staje się ona również istotnym elementem modelu biznesowego, umożliwiającym generowanie dodatkowych przychodów poprzez udział w aukcjach na usługi regulacyjne, takie jak syntetyczna inercja czy regulacja częstotliwości. W szczególności, w hybrydowych instalacjach fotowoltaicznych z magazynami energii zastosowanie trybu grid forming pozwala na ograniczenie kosztów utrzymywania rezerw mocy o około 20–30%, jednocześnie zmniejszając ryzyko wystąpienia rozległych awarii systemowych oraz wspierając proces dekarbonizacji sektora energetycznego.
Z perspektywy globalnej, analizy i raporty Międzynarodowej Agencji Energetycznej (#IEA) wskazują, że do 2030 roku rozwiązania grid forming staną się standardem w około 50% nowych projektów magazynów energii. Trend ten znajduje odzwierciedlenie również w Polsce, gdzie rynek magazynowania energii rozwija się w bardzo dynamicznym tempie, notując roczne wzrosty na poziomie około 150%. W tym kontekście technologia grid forming jawi się jako jeden z kluczowych filarów przyszłego, niskoemisyjnego systemu elektroenergetycznego.

Czym jest grid forming?
Grid forming (GFM) to zaawansowany tryb sterowania falownikami inwerterowymi, w którym urządzenie samodzielnie generuje napięcie sieciowe o określonej amplitudzie, fazie i częstotliwości, naśladując charakterystykę pracy synchronicznych generatorów obrotowych. W odróżnieniu od klasycznego trybu grid following (GFL), który reaguje na parametry istniejącej sieci, GFM działa autonomicznie, tworząc tzw. „wyspę energetyczną” zdolną do stabilnego podtrzymywania napięcia i częstotliwości w sieci.

Podstawowe mechanizmy działania GFM obejmują:
Syntetyczna inercja – emulacja wirującej masy rotacyjnej, która opóźnia zmiany częstotliwości systemowej, umożliwiając natychmiastową reakcję na odchylenia df/dt w czasie rzędu poniżej 150 ms.
Regulacja droop – automatyczne dostosowanie mocy czynnej i biernej do zmieniającego się obciążenia, zgodnie z charakterystykami P–f i Q–V, co zapewnia stabilność dynamiczną i równomierne rozłożenie obciążenia między źródłami.
Odporność na zakłócenia – możliwość pracy przy gwałtownych spadkach napięcia (nawet do 0% przez kilka sekund) oraz przy zwarciach, co zwiększa skuteczność krótkotrwałej mocy zwarciowej i odporność sieci na awarie.
Zaawansowane algorytmy sterowania, takie jak Tryb Wirtualnej Maszyny Synchronicznej (VSM) czy Power Synchronization Control (PSC), umożliwiają efektywne funkcjonowanie w mikrosieciach, hybrydowych systemach OZE wraz z magazynami energii oraz w konfiguracjach off-grid.
SOLA Titan z funkcjonalnością grid-forming
SOLA Titan, czyli seria produkowanych w Polsce przemysłowych magazynów energii, przygotowana jest do współpracy z siecią energetyczną i obsługą funkcjonalności grid forming. SOLA Titan aktywnie stabilizuje lokalne sieci elektroenergetyczne, zapewniając syntetyczną inercję, usługi regulacji częstotliwości (FCR – Frequency Containment Reserve) oraz wsparcie w zakresie mocy biernej (Q-services).

Kluczowe cechy w kontekście GFM:
Skalowalność – magazyny SOLA Titan wyposażone są w przetwornice o sprawności przekraczającej 98%, które umożliwiają elastyczne dopasowanie do wymagań sieci i aplikacji.
Szybka reakcja – czas odpowiedzi systemu poniżej 100 ms na polecenia operatora, co pozwala na efektywne funkcjonowanie w mikrosieciach i trybie wyspowym („island mode”).
Zgodność i bezpieczeństwo – certyfikaty zgodności z normami IEC 62933 i PN-EN 50549-1, a także pełna integracja z systemami monitoringu SOLA umożliwiającymi zdalną diagnostykę i zarządzanie pracą instalacji.
Integracja – za sprawą obsługiwanych protokołów i najwyższych norm zabezpieczeń, SOLA Titan posiadają pełną integrację z giełdami energii – TGE oraz Nord Pool.
Podsumowując, magazyny energii stają się kluczowym komponentem systemu elektroenergetycznego, który aktywnie kreuje i podtrzymuje właściwe parametry sieci. Pozwalają one zastąpić tradycyjne elektrownie wirnikowe, zapewniając odpowiednią bezwładność sieci.
SOLA Titan stanowią odpowiedź na potrzeby operatorów sieci przesyłowych. Potężne funkcjonalności w obszarze kształtowania parametrów sieci czynią to rozwiązanie istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa energetycznego naszego kraju. Dodatkowo, magazyn ten może stać się narzędziem do monetyzacji usług systemowych, oferując zwrot z inwestycji (ROI) poniżej 4 lat przy udziale w aukcjach PSE.
26 stycznia 2026
Tryb wirtualnej maszyny synchronicznej (Virtual Synchronous Machine, VSM) w magazynach energii
Spis treści

Wraz z rosnącym udziałem odnawialnych źródeł energii, sieci elektroenergetyczne coraz częściej doświadczają obniżenia bezwładności i związanych z tym trudności w regulacji częstotliwości. Tradycyjne generatory synchroniczne zapewniają tzw. „bezwładność systemową”, która stabilizuje parametry sieci podczas gwałtownych zmian obciążenia lub wytwarzania energii. W przeciwieństwie do nich, inwertery i magazyny energii działają znacznie szybciej, ale zazwyczaj nie posiadają tej kluczowej właściwości. W tym kontekście rośnie znaczenie trybu wirtualnej maszyny synchronicznej (VSM).
Czym jest bezwładność sieci elektroenergetycznej?
Inercja, czyli bezwładność sieci elektroenergetycznej, oznacza zdolność systemu do opierania się zmianom częstotliwości, głównie za sprawą mas wirujących w generatorach synchronicznych, np. w elektrowniach. Im wyższy poziom bezwładności, tym sieć jest bardziej odporna na zakłócenia, które mogłyby spowodować niestabilność częstotliwości.
Czynnikiem kształtującym głównie bezwładność sieci jest masa wirujących elementów tzw. wirników w generatorach synchronicznych, taki jak turbiny w elektrowniach konwencjonalnych. Wirniki, będąc w ruchu czyli trybie generowania energii, posiadają energię kinetyczną. W sytuacji, gdy następuje nagły wzrost zapotrzebowania na energię lub źródło generatora zostaje odłączone, energia kinetyczna jest uwalniana, dzięki czemu utrzymana jest odpowiednia częstotliwość sieci.

Bezwładność sieci a mechanizmy bilansujące
W tym miejscu wielu czytających ten artykuł pomyśli, że rola bezwładności sieci jest obecnie zminimalizowana ze względu na funkcjonowanie rynku bilansującego. Jest to błędne przekonanie – inercja sieci jest niezbędna, by rynek bilansujący mógł zadziałać. Bezwładność chroni przed częstymi i głębokimi wahaniami częstotliwości, co mogłoby doprowadzić do powstawania blackoutów. Dopiero w następnej kolejności, aktywowane są pozostałe mechanizmy bilansujące, by utrzymać częstotliwość sieci na stabilnym poziomie.
Czym jest tryb wirtualnej maszyny synchronicznej VSM?
Ze względu na rosnący udział OZE w mikście energetycznym, coraz większą rolę odgrywają magazyny energii. Pozwalają one efektywniej wykorzystać generowany prąd, a także utrzymać właściwe parametry sieci elektroenergetycznej. Źródła odnawialne charakteryzują się mniejszą bezwładnością, ponieważ zazwyczaj nie posiadają tak masywnych wirników, jak generatory w przypadku elektrowni konwencjonalnych. W trybie wirtualnej maszyny synchronicznej magazyn energii działa jak synchroniczny generator. Realizacja ta opiera się na specjalnym algorytmie sterowania przekształtnikiem. Dzięki temu magazyn energii może samodzielnie ustalać i stabilizować napięcie oraz częstotliwość sieci, symulując fizyczne właściwości generatorów synchronicznych, takie jak bezwładność i tłumienie oscylacji mocy.

Takie rozwiązanie powoduje, że magazyny energii mogą wspierać stabilność i dynamikę sieci, zwłaszcza w sytuacjach awaryjnych lub w sieciach wyspowych, gdzie nie ma zewnętrznego źródła stabilizującego napięcie i częstotliwość. Ze względu na to, że magazyny energii SOLA Titan posiadają funkcję tworzenia mikrosieci czyli pracy wyspowej, tryb wirtualnej maszyny synchronicznej nabiera szczególnego znaczenia ze względu na konieczność szybkiego i automatycznego bilansowania mocy bez wsparcia dużych źródeł konwencjonalnych.
Magazyn energii staje się wyspą, która dystrybuuje energię pomiędzy różne jej odbiorniki oraz synchronizuje dostępne źródła prądotwórcze. Tworzona jest zatem mikrosieć, która działa bez obecności sieci elektroenergetycznej. To właśnie symulacja generatora synchronicznego zapewnia bezpieczeństwo, stabilność i elastyczność mikrosieci.

Kluczowe funkcje trybu VSM
Wirtualna bezwładność – przekształtnik reaguje na szybkie zmiany częstotliwości podobnie jak klasyczny generator synchroniczny.
Regulacja napięcia i częstotliwości – automatyczna stabilizacja parametrów sieci w czasie rzeczywistym.
Obsługa trybu wyspowego – inwerter w trybie VSM pełni rolę źródła referencyjnego dla napięcia i częstotliwości.

Podsumowanie
Technologia #VSM staje się kluczowym elementem nowoczesnych systemów elektroenergetycznych, umożliwiając magazynom energii nie tylko magazynowanie i oddawanie energii, ale też aktywne wspieranie stabilności sieci. Możliwość tworzenia wirtualnej maszyny synchronicznej jest kluczowa dla magazynów energii pracujących w trybie mikrosieci, co w praktyce przekłada się na system odporny na zmiany obciążeń i dynamiczność generowanej energii.

Chętnie podzielimy się naszą wiedzą technologiczną, doradzimy w doborze najlepszego rozwiązania oraz dokonamy estymacji zwrotu z inwestycji – zapraszamy do kontaktu z nami!
📞 +48 533 641 593

Uzyskaj bezpłatną wycenę
Chętnie dokonamy analizy w zakresie doboru optymalnego rozwiązania dla Twojego projektu inwestycyjnego. Przedstawimy Ci najlepsze rozwiązanie, estymację zwrotu poniesionych nakładów oraz dostępne możliwości.
Zapytaj o wycenę
Uzyskaj bezpłatną wycenę

Chętnie dokonamy analizy w zakresie doboru optymalnego rozwiązania dla Twojego projektu inwestycyjnego. Przedstawimy Ci najlepsze rozwiązanie, estymację zwrotu poniesionych nakładów oraz dostępne możliwości.

Uzyskaj wycenę
25 sierpnia 2025
Funkcja time-shifting czyli jak przemysłowe magazyny energii pozwalają zredukować wysokość opłaty mocowej
Spis treści

Opłata mocowa czyli jeden ze składników kosztów zakupu energii elektrycznej ponownie naliczany jest od 1 lipca 2025 r. 🗓 Przesłankę wprowadzenia tej pozycji kosztowej stanowiła konieczność bilansowania rynku mocy, aby sprostać potrzebom odbiorców na energię elektryczną. Za sprawą rosnącego udziału #OZE, stabilność sieci została poważnie zachwiana, przez co rynek mocy bilansujących stał się kluczowym komponentem polskiego systemu eleketroenergetycznego, który generuje jednak spore koszty. ⚡ W celu ich pokrycia wprowadzona została właśnie opłata mocowa.
Czym jest opłata mocowa?
Opłata mocowa to jeden z kosztów naliczanych za zakup energii elektrycznej. Obowiązuje zarówno w przypadku odbiorców indywidualnych jak i przedsiębiorstw, jednak sposób wyznaczania jej wysokości jest różny.
W przypadku odbiorców indywidualnych opłata mocowa jest stałą stawką, wyznaczą przez Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki #URE na dany rok. W 2025 r. stawki te prezentują się następująco (wartości netto): ⤵
zużycie do 500 kWh: 2,86 zł miesięcznie
zużycie od 500 kWh do 1200 kWh: 6,86 zł miesięcznie
zużycie od 1200 kWh do 2800 kWh: 11,44 zł miesięcznie
zużycie powyżej 2800 kWh: 16.01 zł miesięcznie
Powyższy sposób wyznaczania opłaty mocowej obowiązuje odbiorców z grupy taryfowej G, a także odbiorców energii z grupy taryfowej C1, których moc zamówiona nie przekracza 16 kW. ⚡
Sposób wyliczania opłaty mocowej dla pozostałych podmiotów, w tym większości przedsiębiorstw, jest zupełnie inny. Ta grupa odbiorców obejmuje takie podmioty, jak operatorzy systemu dystrybucyjnego, przedsiębiorstwa energetyczne sprzedające lub uczestniczące w dystrybucji energii, przedsiębiorstwa sektora prywatnego oraz inni odbiorcy końcowi przyłączeni bezpośrednio do sieci przesyłowej.
Sposób obliczania opłaty mocowej
Wysokość opłaty mocowej uzależniona jest od ilości energii pobranej w tzw. godzinach szczytowych oraz od tzw. indywidualnej krzywej poboru. Brzmi nieco skomplikowanie, prawda? Postaramy się zatem w możliwie prosty sposób wyjaśnić ten mechanizm.
Godziny szczytowe ogłaszane są przez Urząd Regulacji Energetyki. Na dzień dzisiejszy (2 lipca 2025 r.) godzinami szczytowymi są godziny w przedziale 7:00-21:59 w dni robocze. ⏲
Liczona jest zatem ilość energii, która pobrana zostanie w godzinach szczytowych. Jednak nie jest to jedyny składnik wyznaczania opłaty mocowej. 🧐
Drugą kwestią jest indywidualna krzywa poboru czyli iloraz energii pobieranej w godzinach szczytowych w stosunku do energii pobieranej poza tymi godzinami. Im ten iloraz jest niższy, tym krzywa poboru jest bardziej spłaszczona. Obliczenie współczynnika pozwala zakwalifikować danego odbiorcę do jednej z czterech grup i na tej podstawie wyznaczyć wartość współczynnika, który decydować będzie o wysokości naliczanej opłaty od każdej pobranej kilowatogodziny.
Poszczególne grupy tworzą przedziały o rozpiętości 5%, zatem najwyższą opłatę będą ponosić ci odbiorcy, których różnica w zużyciu energii pomiędzy strefami wynosi 15% lub więcej. Każda z grup posiada przypisany współczynnik korygujący stawkę mocową, który mieści się w przedziale 0,17 – 1.0.
Time-shifting czyli sposób na obniżenie opłaty mocowej
O ile w przypadku odbiorców indywidualnych opłata mocowa nie stanowi jeszcze znacznego obciążenia, o tyle grupa odbiorców pozaryczałtowych (głównie przedsiębiorstwa produkcyjne oraz inne podmioty pobierające dużym wolumen energii) ponosi znaczne wydatki związane z tą formą obciążenia rachunku za energię.
W jaki sposób można znacząco zredukować finalną wysokość ponoszonej opłaty? Mechanizm wydaje się być prosty: ⤵
należy zredukować ilość energii pobieranej z sieci w godzinach szczytowych
należy dążyć do spłaszczenia krzywej poboru
Jak w praktyce zrealizować te cele? 🤔
Po pierwsze, niezbędne jest posiadanie instalacji OZE. ⚡ ☀ Za sprawą autokonsumpcji generowanej energii w sposób znaczący zmniejszony zostaje wolumen zakupionego prądu. W naszej strefie klimatycznej najczęściej stosowane są instalacje fotowoltaiczne, które pozwalają generować energię w czasie dnia, gdy większość zakładów produkcyjnych pracuje na maksymalnym poziomie obciążenia. ⚙
A co z krzywą poboru indywidualnego?
Kluczowym komponentem jest przemysłowy magazyn energii. Naturalną jego funkcją jest odbieranie nadwyżek produkowanej przez instalacje OZE energii czyli w branżowej nomenklaturze funkcja peak-shavig. Pozwala ona nie tylko zgromadzić “własną” energię, ale także uniknąć przekroczenia granicy mocy przyłączeniowej w sytuacji, gdy ilość produkowanej energii byłaby wyższa niż zapewniona przyłączeniowa moc umowna. 🔋
Zgromadzona energia wykorzystywana jest dopiero w momencie, gdy produkcja energii z PV lub innego źródła OZE spadnie poniżej poziomu zużycia. Najkorzystniej, aby odbiór energii z magazynu odbywał się w godzinach szczytowych, przez co jej zakup z sieci zostanie zminimalizowany do koniecznego minimum. Funkcjonalność ta nazywana jest w języku branżowym Time-shifting.
Mamy zatem spłaszczoną już krzywą poboru w godzinach szczytowych, ale co dalej? 📊
Jeśli pobór mocy w godzinach poza-szczytowych plasuje się na niskim poziomie (przykładowo zakład w godzinach nocnych nie pracuje), wówczas magazyn energii może być doładowywany energią z sieci elektroenergetycznej(obowiązują niskie taryfy cenowe). W efekcie stosunek pobranej energii w tych dwóch okresach ulega zminimalizowaniu, przez co wyznaczony współczynnik opłaty mocowej ma mniejszy wpływ na jej finalną wysokość, która pojawia się na fakturze.

Przemysłowy magazyn energii SOLA Titan
Wybierając przemysłowy magazyn energii, należy wziąć pod uwagę szereg czynników, w tym funkcjonalności urządzenia. SOLA Titanczyli seria zaprojektowanych i produkowanych w Polsce wielkoskalowych magazynów energii posiada zaawansowane systemy sterowania i zarządzania, które pozwalają osiągnąć szybki zwrot inwestycji oraz wygenerować oszczędności w kosztach energii dla przemysłu, zakładów produkcyjnych, gospodarstw rolnych i pozostałych podmiotów, zużywających znaczne ilości energii elektrycznej.
Integracja z Rynkiem Dnia Następnego #RDN, protokoły komunikacyjne zapewniające pełną automatyzację i integrację z sieciami przemysłowymi, obsługa mechanizmów bilansujących wykorzystywanych przez #PSE (np. aFRR, FCR, mFRR) czy funkcja tworzenia mikrosieci pozwalająca na dynamiczne zarządzanie przepływem energii pomiędzy źródłami i odbiornikami – to tylko niektóre z funkcjonalności, które wyróżniają przemysłowe magazyny energii SOLA Titan.

Chętnie podzielimy się naszą wiedzą technologiczną, doradzimy w doborze najlepszego rozwiązania oraz dokonamy estymacji zwrotu z inwestycji – zapraszamy do kontaktu z nami!
📞 +48 533 641 593

Uzyskaj bezpłatną wycenę
Chętnie dokonamy analizy w zakresie doboru optymalnego rozwiązania dla Twojego projektu inwestycyjnego. Przedstawimy Ci najlepsze rozwiązanie, estymację zwrotu poniesionych nakładów oraz dostępne możliwości.
Zapytaj o wycenę
Uzyskaj bezpłatną wycenę

Chętnie dokonamy analizy w zakresie doboru optymalnego rozwiązania dla Twojego projektu inwestycyjnego. Przedstawimy Ci najlepsze rozwiązanie, estymację zwrotu poniesionych nakładów oraz dostępne możliwości.

Uzyskaj wycenę
25 sierpnia 2025
Pompy ciepła SOLA z oznaczeniem Keymark!
Pompy ciepła SOLA generacji R32 otrzymały oznaczenie Keymark, które potwierdza wysoką jakość oferowanych przez nas urządzeń grzewczych oraz zgodność deklarowanych parametrów z wartościami rzeczywistymi. Testy odbywały się w akredytowanym centrum badawczym w Brnie (Czechy) i prowadzone były zgodnie z wytycznymi określonymi w normach EN oraz wewnętrznych standardach Keymark.

POMPY CIEPŁA SOLA Z CERTYFIKATEM KEYMARK

W tym artykule

Czym jest Keymark?

Keymark jest dobrowolnym znakiem jakości, który potwierdza zgodność produktów z normami europejskimi. Oznakowanie obejmuje różne gałęzie produktów, w tym także pompy ciepła, które określone są w sekcji HP Keymark. Certyfikat wydają tylko uprawnione jednostki badawcze, a znak wydany w jednym kraju jest respektowany we wszystkich krajach objętych tym systemem.
Przebieg procesu certyfikacji uregulowany jest poprzez trzy główne normy ISO: ISO17065, która odnosi się do procesu certyfikacji, ISO17025 określającej metody testowania oraz ISO17021, która reguluje inspekcje.
Za zgodność z krajowymi i unijnymi normami i dyrektywami odpowiada Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN). W przeciwieństwie do oznakowania CE, koncentrującego się jedynie na przestrzeganiu zapisanych wymogów prawnych, Keymark gwarantuje przestrzeganie jednolitych Europejskich Standardów Jakości.

Przebiegu procesu przyznania oznaczenia Keymark

Podstawą przyznania oznaczenia Keymark jest przejście przez pompę ciepła rygorystycznych testów, które przeprowadzane są w akredytowanych labolatoriach badawczych na terenie UE. W przypadku pomp ciepła SOLA jest to laboratorium badawcze w Brnie (Engineering Test Institiute).
Faza testów – w tym procesie pompa ciepła poddawana jest licznym badaniom, które dostarczają wiedzy na temat parametrów wydajnościowych w różnych strefach klimatycznych
Ocena zgodności z normami – na podstawie testów produkt jest oceniany w konfrontacji z europejskimi normami jakości oraz normami Keymark. Ocenie podlegają zarówno wymagania techniczne jak i jakościowe.
Wydanie certyfikatu – jeśli ocena ma charakter pozytywny, wydawany jest stosowny certyfikat Keymark, który ważny jest przez 10 lat, licząc od dnia nadania.
Przedłużenie ważności certyfikatu – odbywa się na wniosek producenta. Warunkiem jest pozytywne przejście corocznej kontroli Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) a także badania kontrolnego wyrobów, które ma miejsce raz na 2 lata.

POLSKI PRODUCENT
Jednostki wewnętrzne pomp ciepła SOLA produkowane są w całości w Gorlicach (woj. małopolskie). Oprócz fizycznej produkcji, prowadzimy tu także prace koncepcyjno – rozwojowe, a zespół inżynierów przygotowuje oprogramowanie do naszych urządzeń.

Korzyści posiadania certyfikatu Keymark

Przyznanie certyfikatu Keymark przynosi szereg korzyści zarówno dla nabywców pomp ciepła, jak również samego producenta czy dystrybutorów i sprzedawców.
Przede wszystkim potencjalny konsument ma pewność, że nabywane urządzenie spełnia najwyższe standardy jakości. Certyfikat jest dowodem, że pompa ciepła przeszła rygorystyczne i wymagające testy jakościowe i wydajnościowe. Produkty oznaczone Keymark pozwalają także zwiększyć zaufanie ze strony nabywcy oraz przynoszą zapewnienie, że są zgodne z normami krajowymi i unijnymi.
Posiadanie przez pompy ciepła oznaczenia Keymark to także jedno ze źródeł przewagi konkurencyjnej dla sprzedawców i dystrybutorów. Oprócz budowy właściwego wizerunku i rozpoznawalności, produkty te mogą być dystrybuowane na jednolitym, unijnym rynku, przez co zwiększa się obszar potencjalnej działalności i dystrybucji.

Polskie pompy ciepła SOLA z certyfikatem Keymark

Produkowane w Polsce i będące efektem rodzimego know-how pompy ciepła SOLA drugiej generacji, pracującej na bazie czynnika R32 posiadają certyfikat Keymark. Oznaczenie uzyskały następujące linie produktów:
SOLA AirMaster 100
SOLA AirMaster 150
SOLA AirMaster 150H (hybrydowa pompa ciepła)
SOLA AirMaster 175 (pompa ciepła all-in-one).
Wszystkie powyższe modele dostępne są wersjach o mocy: 6 kW, 8 kW, 10 kW (1-faza), 10 kW (3-fazy), 12 kW, 14 kW oraz 16 kW.

moce: 6, 8 kW

certyfikat Keymark

Pobierz

moce: 10, 12 kW

certyfikat Keymark

Pobierz

moce: 14, 16 kW

certyfikat Keymark

Pobierz

Jak odnaleźć pompy ciepła SOLA na liście Keymark?

Producentem pomp ciepła marki SOLA jest polskie przedsiębiorstwo W&H Electric Polska sp. z o. o.. Dlatego też analogicznie jak w przypadku listy ZUM, w polu wyszukiwania w systemie Keymark należy wpisać W&H Electric Polska sp. z o. o.
Poniżej przedstawiamy instrukcję krok po kroku, wg której możliwe jest odnalezienie pomp ciepła SOLA w systemie Keymark.
Przejdź na stronę Keymark.
Po wejściu na stronę można zmienić język na język polski i skorzystać z dostępnych filtrów.
Na liście producentów odszukaj W&H ELECTRIC POLSKA Sp. z o. o.
Na liście certyfikatów dostępne są 3 pliki (zdjęcie poniżej). Są to odpowiednio:
     -> AirMaster 08 – dla pomp ciepła SOLA o mocy 6 i 8 kW
     -> AirMaster 12 – dla pomp ciepła SOLA o mocy 10 i 12 kW
     -> AirMaster 16 – dla pomp ciepła SOLA o mocy 14 i 16 kW

Opcjonalnie możesz pobrać jednocześnie wszystkie dostępne pliki, używając przycisku Download reports for all subtypes.
21 sierpnia 2024
Pompa ciepła w kuchni? Nowy pomysł od polskiego producenta.

Spis treści

Każdy, kto w dzisiejszych czasach podjął się trudu budowy własnego domu wie, jak wysoka jest cena metra kwadratowego powierzchni użytkowej. Przy ograniczeniach budżetowych, które zdecydowana większość inwestorów posiada, należy pochylić się nad kwestią optymalnego wykorzystania dostępnej przestrzeni. Częstym problemem współczesnych projektów budowlanych jest relatywnie duża powierzchnia zajmowanej kotłowni po to, by zmieścić wszystkie wymagane komponenty, urządzenia i instalacje. Chociaż rynek stara się nadążać za potrzebami i wymogami, to prawdziwa rewolucja dzieje się na naszych oczach!

Pompa ciepła typu all-in-one. Poznaj SOLA AirMaster 175

SOLA czyli polska marka pomp ciepła zaskoczyła rynek swoją nowością – modelem AirMaster 175, który zawiera wszystkie elementy kotłowni w jednym, kompaktowym i zabudowanym urządzeniu. Co konkretnie posiada urządzenie typu all-in-one?
To przede wszystkim zbiornik buforowy o pojemności 30l, co stanowi spore zaskoczenie i zmianę „in plus” w stosunku do rozwiązań konkurencyjnych. Dlaczego umieszczenie bufora jest tak ważne? W przypadku cyklu defrostu czyli odmrażania sprężarki w zimowe dni, wykorzystywany czynnik nie jest pobierany z obiegu grzewczego (co wychładza dom), ale właśnie ze zbiornika buforowego. W jego wnętrzu znajduje się także grzałka elektryczna o mocy 7.5 kW, która załączana jest w sytuacji, gdy przekroczony zostanie punk biwalentny.

Rys. 1. Budowa wnętrza pompy ciepła SOLA AirMaster 175

Przechodząc dalej nie sposób pominąć duży zasobnik ciepłej wody użytkowej, który zawiera pompa ciepła SOLA AirMaster 175. Pojemność zasobnika c.w.u. to aż 190l, co pozwala na wygodne korzystanie z ciepłej wody przez wszystkich użytkowników a także zoptymalizowanie zużycia energii poprzez możliwość podgrzania wody w trakcie pracy instalacji fotowoltaicznej lub w porze niższej taryfy cenowej energii elektrycznej.
Dobrze przepracowany etap projektowania przez W&H Electric Polska sp. z o. o. czyli polskiego producenta pompa ciepła marki SOLA pozwolił zminimalizować i spójnie skomponować pozostały osprzęt, który konieczny jest do działania całego systemu grzewczego. Mowa tu m.in. o pompach obiegowych, zbiorniku wyrównawczym, przepływomierzu, grupach bezpieczeństwa, zaworze trójdrogowym i zaworze mieszającym. Wszystkie te i inne wymagane komponenty zawarte są we wnętrzu SOLA Box AirMaster 175, zatem nie jest konieczna rozbudowa kotłowni i tym samym zwiększanie zajmowanej przez nią powierzchni.

Rys.2. SOLA Box AirMaster 175 bez zabudowy

Personalizowana pompa ciepła? SOLA naprawdę to robi!

No dobrze, ale każda instalacja grzewcza jest inna i ma swoją specyfikę. Co w takim wypadku?
SOLA daje możliwość wybrania, tj. spersonalizowania kierunków i ilości wyjść zasilań i powrotów. Nabywca może zdecydować, czy jego przyłącza wyprowadzone będą od góry, lewej lub prawej strony i właśnie taką pompę ciepła otrzyma od producenta.
W praktyce optymalizuje to nie tylko zajmowaną powierzchnię, ale również ogranicza zakres pracy wykonywanych przez instalatora, co wpływ zarówno na sam czas pracy jak i końcową wycenę.

Rys. 3 . Personalizacja kierunków i ilości zasilań i powrotów.

POLSKI PRODUCENT
Jednostki wewnętrzne pomp ciepła SOLA produkowane są w całości w Gorlicach (woj. małopolskie). Oprócz fizycznej produkcji, prowadzimy tu także prace koncepcyjno – rozwojowe, a zespół inżynierów przygotowuje oprogramowanie do naszych urządzeń.

Ogromne możliwości ukryte w SOLA Box AirMaster 175

Standardowa konfiguracja pompy ciepła SOLA Box AirMaster 175 zawiera możliwości podłączenia jednego obiegu grzewczego oraz obiegu ciepłej wody użytkowej. Jednak nie zamyka to bardziej zaawansowanych możliwości, które znajdą zastosowanie w przypadku bardziej wymagających użytkowników.
W prosty sposób możliwe jest rozbudowanie instalacji grzewczej o kolejny obieg. Wystarczy jedynie przy zamówieniu urządzenia doposażyć SOLA Box w tzw. zestaw rozszerzający. Dzięki temu nabywca otrzyma pompę ciepła z dodatkowym wyjściem i powrotem, które bez problemu będzie mógł skonfigurować poprzez intuicyjne menu dostępne z poziomu wyświetlacza dotykowego.

Czy to już wszystko? Zdecydowanie nie!
Urządzenie posiada możliwość integracji pompy ciepła SOLA Box z zewnętrznym źródłem ciepła. Specjalny zestaw rozszerzający pozwoli połączyć obiegi grzewcze dwóch niezależnych źródeł ciepła, np. kotła gazowego.
Dzięki temu pompa ciepła sterować będzie całym systemem ogrzewania w ten sposób, by optymalnie, ekonomicznie i najbardziej ekologicznie dostarczyć potrzebną ilość energii cieplnej.

Pompa ciepła w kuchni? Nic nie stoi na przeszkodzie!

Wymiary omawianej pompy ciepła nie odbiegają od gabarytów typowych lodówek, które stanowią wyposażenie współczesnej kuchni. Czy zatem możliwa jest całkowita likwidacja pomieszczenia kotłowni i zorganizowania w niej spiżarni czy niewielkiej siłowni?
Tak! Wystarczy jedynie tak rozplanować system ogrzewania, by doprowadzić do zabudowy kuchennej obieg lub obiegi grzewcze i c.w.u. Jeśli pojawiają się obawy co do emisji hałasu – już możemy uspokoić. Poziom hałasu pracy jednostki zewnętrznej nie przekracza głośności pracy lodówki, więc jej obecność w zabudowie kuchennej będzie praktycznie niezauważalna.

SOLA Box AirMaster 175 to propozycja, nad którą zdecydowanie warto pochylić się w dobie ciągle rosnących kosztów związanych z budową domu. Urządzenie pozwala zminimalizować powierzchnię potrzebną na wykonanie instalacji ogrzewania, a także ogranicza zakres prac instalatora. Wygoda, oszczędność czasu i pieniędzy, komfort, wysoka wydajność i najnowsze technologie.
Czy stać Cię, by to wszystko odrzucić?

Chcesz dowiedzieć się więcej o SOLA Box AirMaster 175?

Zobacz więcej

15 maja 2024
Pompa ciepła ogrzeje dom, garaż a nawet i basen!

Spis treści

Podgrzewany basen, garaż, podjazd przed domem i oczywiście budynek mieszkalny? Jeszcze kilka lat temu było praktycznie rzeczą niemożliwą, by wszystkie te obiekty zasilić w ciepło z wykorzystaniem tylko jednego urządzenia grzewczego. W bardziej pozytywnej wersji było to wykonalne, jednak zapewnienie optymalnych temperatur, które przecież są różne w zależności od odbiornika ciepła, było zadaniem niezwykle skomplikowanym, budzącym u instalatora C.O. nie lada zagadkę.
Polski producent pomp ciepła SOLA znalazł na to złoty środek – ogrzewanie różnych obiektów z wykorzystaniem jednego urządzenia jest możliwe do osiągnięcia i to niewielkim kosztem!

Ile obiegów grzewczych posiada pompa ciepła w wersji podstawowej?

Decydując się na zakup i montaż pompy ciepła SOLA użytkownik ma możliwość wydzielenia dwóch obiegów grzewczych, w tym jeden z tzw. mieszaczem.
Takie rozwiązanie jest konieczne w sytuacji, gdy instalacja domowa działa równolegle w oparciu o grzejniki jak i płaszczyznowe emitery ciepła (np. ogrzewanie podłogowe). Wynika to z prostego faktu, że na zasilanie grzejników potrzebna jest wyższa temperatura (~60°C) niż na zasilanie podłogówki. W takim wypadku zawór mieszający dopuszcza strumień zimnej wody, by zredukować temperaturę na wyjściu danego obiegu.
Dla większości typowych gospodarstw domowych takie rozwiązanie jest w pełni wystarczające. Jednak co w sytuacji, gdy klient ma nieco wyższe wymagania i chce dostarczyć ciepło na inne odbiorniki lub pomieszczenia jak np. garaż?

Jak zwiększyć ilość obiegów grzewczych dla pompy ciepła?

Szczęśliwi posiadacze pomp ciepła SOLA mają ten przywilej, że naprawdę niewielkim kosztem mogą w prosty sposób zwiększyć ilość obiegów grzewczych. Wystarczy dokupić specjalny moduł rozszerzający, dzięki któremu pompa ciepła będzie w stanie zarządzać aż 3 obiegami grzewczymi! Wybór konkretnego modułu rozszerzającego zależny jest od tego, czy dany obieg ma być obiegiem prostym czy też obiegiem z mieszaczem. Istnieje bowiem możliwość, by każdy z trzech obiegów grzewczych posiadał zawór mieszający.
Jeśli mowa o kosztach, to w porównaniu z całą instalacją grzewczą są one relatywnie niewielkie, gdyż jest to poziom 2-3 tysięcy złotych. To zdecydowanie mocny atut pomp ciepła SOLA, bowiem zwiększenie ilości obiegów grzewczych w pompach ciepła innych producentów jest znacznie bardziej kosztowne.

Moduł rozszerzający odpowiedzialny jest za sterowanie pracą pompy ciepła na poszczególne obiegi grzewcze. To swego rodzaju dodatkowy „mózg”, który zarządza pracą urządzenia i przekazuje informacje, jaka temperatura czynnika grzewczego powinna trafiać na poszczególne obiegi. Oczywiście konieczne jest także fizyczne wykonanie tych obiegów i podejść pod zasilanie, ale to raczej sprawa oczywista.
Jak w praktyce wygląda taka instalacja? Wydzielone obiegi grzewcze poprowadzone są do zbiornika buforowego. Na każdym obiegu znajduje się czujnik, który połączony jest z jednostką pompy ciepła. Możliwe to jest właśnie poprzez wyposażenie urządzenia w dodatkowy moduł rozszerzający. Po odpowiedniej konfiguracji, użytkownik ma możliwość zaprogramowania temperatury poszczególnych obiegów grzewczych. Całość tworzy spójny, wydajny, elastyczny i łatwy w obsłudze system.

Gdzie kupić pompę ciepła z trzema obiegami?

Wyposażenie domowej instalacji grzewczej w trzy obiegi grzewcze możliwe jest przy wykorzystaniu rozwiązań polskiej marki SOLA. Baza autoryzowanych dystrybutorów pomp ciepła SOLA, zawiera wykaz firm i hurtowni, które posiadają odpowiedni asortyment. W przypadku poszerzenia podstawowych możliwości pompy ciepła SOLA należy dokupić moduł I/O (AVS55.196/101) lub moduł rozszerzający (AVS75.370/101) w zależności od konfiguracji obiegów grzewczych (obiegi proste lub obiegi z mieszaczem).

POLSKI PRODUCENT
Jednostki wewnętrzne pomp ciepła SOLA produkowane są w całości w Gorlicach (woj. małopolskie). Oprócz fizycznej produkcji, prowadzimy tu także prace koncepcyjno – rozwojowe, a zespół inżynierów przygotowuje oprogramowanie do naszych urządzeń.

Gdzie kupić pompę ciepła z trzema obiegami?

Być może to rozwiązanie wydaje się dla Ciebie w chwili obecnej nieprzydatne. Nie posiadasz ogrzewanego garażu a może nie dorobiłeś się jeszcze własnego basenu? Spokojnie, przecież „nie od razu Kraków zbudowano”.

Posiadacze własnych domów z reguły po pewnym czasie dochodzą do wniosku, że „zrobiliby to inaczej”. Decydując się na montaż pompy ciepła dajesz sobie furtkę na przyszłość, że gdy trzeba Ci będzie wydzielić dodatkowe obiegi grzewcze nie będziesz musiał wydawać dziesiątek tysięcy złotych czy, co gorsza, zmieniać urządzenia grzewczego. O przyszłości pomyśl już teraz…

13 marca 2024
SOLA EV – polski producent stacji ładowania do samochodów elektrycznych
Spis treści

Polski, ale także patrząc szerzej – europejski rynek urządzeń elektronicznych zalewany jest urządzeniami, których producenci wywodzą się w głównej mierze z rynków azjatyckich. O ile sama idea konkurencji, także tej cenowej nie podlega dyskusji, a w rozumieniu gospodarki wolnorynkowej jest rzeczą naturalną, o tyle jakość oferowanych urządzeń, proces ich produkcji, rozumienie etyki biznesu i aspekt ochrony pozakupowej mogą budzić poważne zastrzeżenia. W ostatnich miesiącach branżę pomp ciepła poruszyła wiadomość o zawyżanych parametrach urządzeń grzewczych w przedstawianych raportach i specyfikacjach. Czy także i rynek stacji ładowania pojazdów elektrycznych zostanie oddany w ręce producentów azjatyckich?

Polski producent stacji EV – poznaj SOLA EV

Pozytywną wiadomością jest fakt, że w odniesieniu do stacji ładowania pojazdów elektrycznych przewaga wydaje się być po stronie europejskich producentów. Zarówno nabywcy indywidualni jak i instytucjonalni czy komercyjni mają w czym wybierać. Mówiąc prostymi słowami – istnieje wielu producentów europejskich i polskich, którzy oferują swoje produkty w zakresie elektromobilności.
Jednym z kluczowych graczy rozwijającego się rynku jest SOLA EV – polski producent stacji ładowania.
To w pełni polskie przedsiębiorstwo, którego siedziba zlokalizowana jest w urokliwym miasteczku. Mowa o Gorlicach, znajdujących się w woj. małopolskim. To właśnie tutaj pracuje zespół młodych, ambitnych i wyznających zasadę „think out of the box” osób, które każdego dnia oddane są swoim obowiązkom. Wśród nich znajdują się specjaliści, inżynierowie i technicy różnych dziedzin, tworząc jeden, dobrze funkcjonujący organizm.
Doskonale zdajemy sobie sprawę, że brak rozwoju, wizji, ambitnych planów i celów oraz popadnięcie w marazm w konfrontacji z silną konkurencją wykluczy nas z rynku, dlatego nasza praca i zaangażowanie są absolutnie na najwyższym poziomie.

zespół SOLA EV

Stacje EV produkowane w Polsce – przebieg procesu produkcyjnego

Zarówno projekt jak i myśl inżynieryjna stanowią własność intelektualną SOLA EV. Sam proces produkcji zaczyna się już na etapie projektowania. Bycie producentem stacji EV pozwala nam w pełni dostosować projekt do potrzeb i preferencji nabywcy. Zespół projektantów stworzył bazę standardowych modeli stacji EV, które łączą w sobie wygodę, prostotę, efektywność, estetykę i zgodność ze współczesnym wzornictwem. Bazę tę stanowią odpowiednio trzy grupy stacji ładowania:
Wall-E – seria naściennych stacji EV
Stand-E – seria wolnostojących stacji AC
Speed-E – seria stacji szybkiego ładowania DC
Zespół projektantów i inżynierów może każdorazowo opracować koncepcję stylistyczną, w tym kształt obudowy do życzeń nabywców. Tak przygotowana koncepcja obudowy wykonywana jest w Mielcu, by następnie trafić do siedziby w Gorlicach.
Na tym etapie do pracy przystępują inżynierowie, którzy wyposażają stację we właściwe komponenty elektroniczne. Podzespoły, w tym płyty i układy sterujące wykonywane są zgodnie z projektem SOLA EV przez polskich producentów komponentów elektronicznych i układów scalonych. Jednak do ich działania konieczne jest właściwe oprogramowanie.
Także i w tym aspekcie SOLA EV korzysta z własnych rozwiązań. Własny software tworzony jest przez załogę inżynierów, którzy doskonale znają oczekiwania, możliwości i potrzeby polskiego rynku pojazdów elektrycznych.
Po skończonym procesie montażu i odpowiednim zaprogramowaniu, stacja zostaje przechodzi do fazy testów, by mieć pewność, że oferowane urządzenie działa zgodnie ze specyfikacją. Cały proces produkcji odbywa się wg norm i wymagań, określonych w Zakładowej Kontroli Produkcji.

Producent personalizowanych stacji ładowania do samochodów elektrycznych

Tak jak już wspomnieliśmy, sam kształt obudowy oraz wyposażenie stacji ładowania mogą zostać opracowane zgodnie z koncepcją i wytycznymi nabywcy. Bycie niezależnym producentem daje także możliwość pełnej personalizacji kolorystyki i brandingu obudowy.
Oznacza to, że Klient ma możliwość podkreślenia i wzmocnienia swojej identyfikacji wizualnej. Stacja ładowania może stać się zatem doskonałym nośnikiem treści reklamowych.
Własna kolorystyka i logotypy na obudowie, spersonalizowany interfejs obsługi czy także duży ekran reklamowy (przekątna ekranu nawet 49” w przypadku stacji SOLA Speed-E) pozwolą firmie „wyróżnić się z tłumu”, otworzyć na segment klientów elektromobilnych i podkreślą pro-ekologiczny kierunek rozwoju przedsiębiorstwa.

Produkowane w Polsce stacje EV z polskim wsparciem technicznym

Wpływ na wygląd, wyposażenie i działanie stacji ładowania EV to nie jedyne korzyści wynikające z faktu bycia producentem.
SOLA EV doskonale zna każdy detal oferowanych urządzeń, co jest niezwykle ważne pod kątem serwisowania, konserwacji lub ewentualnych napraw urządzenia. Zapewnienie dostępnego i profesjonalnego serwisu, a przez to opieki pozakupowej na najwyższym poziomie to idea, która przyświeca działalności SOLA EV.
W odróżnieniu od innych (głównie azjatyckich producentów) nasza relacja z klientem nie kończy się na etapie sprzedaży. Gorlicki producent stacji ładowania EV oferuje wartość dodaną, którą stanowi wsparcie techniczne na najwyższym poziomie.

Programowanie stacji SOLA EV

Postaw na polskie stacje ładowania samochodów elektrycznych

Rosnąca świadomość etnocentryzmu konsumenckiego, wspieranie polskich marek i przedsiębiorstw, zwrócenie uwagi na etyczne aspekty prowadzenia biznesu oraz wiarygodność oferowanych rozwiązań zyskują w ostatnich miesiącach na znaczeniu. Istnieje duża szansa, że polski rynek rozwiązań w zakresie elektromobilności uchroni się przed zagraniczną konkurencją i w ten sposób uniknie wielu problemów i zawirowań, które trapią inne branże i segmenty rynkowe.
Świadomy wybór klientów i postawienie na polskie przedsiębiorstwa takie jak SOLA EV pozwoli przynieść korzyści zarówno dla rodzimej gospodarki, jak i lokalnych społeczności. Myśląc szerzej i bardziej ambitnie, może tym razem role się odwrócą i to polskie marki dokonają ekspansji na zagraniczne rynki?
Ze swej strony jesteśmy w stanie zagwarantować profesjonalizm, rozwój, wysokie ambicje i morale, dostosowanie do obecnych i przyszłych potrzeb rynkowych oraz wsparcie w okresie pozakupowym na jak najwyższym poziomie. Wierzymy, że nasze wartości obronią się same i pozwolą Państwu podjąć świadomą i racjonalną decyzję w zakresie wyboru producenta stacji ładowania zarówno w przypadku nabywców indywidualnych jak i projektów komercyjnych i instytucjonalnych.
11 marca 2024
Przejście na czynnik chłodniczy R32 w urządzeniach grzewczych
W tym artykule dowiesz się:

W ostatnich latach branża HVAC (Ogrzewanie, Wentylacja i Klimatyzacja) przeżywa rewolucję, podążając ścieżką zrównoważonego rozwoju i ekologicznego postępu. Jednym z najnowszych kroków w tej ewolucji jest wycofanie popularnego czynnika chłodniczego R410A i zastąpienie go bardziej ekologiczną alternatywą, jaką jest R32. To strategiczne posunięcie ma na celu zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko naturalne oraz poprawę wydajności energetycznej urządzeń grzewczych.

Co to jest R410A i dlaczego jest wycofywane?

R410A, znane również jako Puron, było jednym z najczęściej stosowanych czynników chłodniczych w systemach HVAC na całym świecie. Składa się ono z mieszaniny dwóch gazów fluorkowych, dwufluorometanu (HF2C) i pentafluoroetanu (CH2F2). Chociaż R410A jest stosunkowo efektywne w chłodzeniu, to jego potencjał wpływu na globalne ocieplenie (GWP) jest znaczący.

GWP to miara, która określa zdolność substancji chemicznych do przyczyniania się do efektu cieplarnianego w porównaniu z dwutlenkiem węgla, przy czym dwutlenek węgla ma GWP równy 1. R410A ma GWP około 2,088, co oznacza, że jego potencjał względem efektu cieplarnianego jest ponad dwa tysiące razy większy niż dwutlenku węgla. Ze względu na to, R410A zostało uznane za substancję o wysokim wpływie na klimat i podjęto decyzję o jego wycofaniu.

Mitem jest jednak stwierdzenie, że czynnik R410A z początkiem 2025 roku zostanie wycofany z rynku. Konsumenci, a co za tym idzie – rynek instalatorski i serwisancki nadal będą korzystać z tego czynnika obsługując urządzenia działające na nim i zainstalowane w przeszłości.
Czynnik R410A nie znika z rynku, a dyrektywa, która z początkiem 2025 roku zakazuje jego stosowania w nowych urządzeniach chłodniczo-grzewczych, zobowiązuje nas – producentów, i do nas jest kierowana.

Wprowadzenie R32: Czynnik chłodniczy przyszłości

W odpowiedzi na konieczność znalezienia bardziej ekologicznych rozwiązań, R32 zyskuje na popularności jako zamiennik R410A. R32, czyli difluorometan, jest jednym z czynników chłodniczych klasy A2L, co oznacza, że jest łatwopalny, ale ma niski potencjał wtórnego wpływu na warstwę ozonową oraz relatywnie niski GWP.
GWP R32 wynosi około 675, co stanowi znaczącą poprawę w porównaniu do R410A. Ponadto, R32 charakteryzuje się lepszą wydajnością energetyczną, co oznacza niższe zużycie energii w systemach grzewczych i chłodzących. Jest to istotne, zwłaszcza w kontekście działań mających na celu redukcję emisji gazów cieplarnianych i poprawę efektywności energetycznej.

Korzyści związane z czynnikiem R32

Mniejszy wpływ na środowisko: R32 ma znacznie niższy GWP, co przekłada się na mniejszy negatywny wpływ na zmiany klimatu.
Większa efektywność energetyczna: R32 ma lepsze właściwości termodynamiczne niż R410A, co prowadzi do niższego zużycia energii przez urządzenia grzewcze.
Poprawiona bezpieczeństwo pożarowe: Chociaż R32 jest łatwopalny, to w porównaniu do R410A wymaga mniejszych ilości substancji czynnej, co zmniejsza ryzyko w przypadku wycieku.
Zgodność z przyszłymi regulacjami: Przejście na R32 umożliwia producentom urządzeń spełnienie przyszłych regulacji dotyczących ochrony środowiska i efektywności energetycznej.

Wycofanie czynnika chłodniczego R410A na rzecz bardziej ekologicznej alternatywy, jaką jest R32, jest krokiem w kierunku bardziej zrównoważonej przyszłości dla branży HVAC.
Dzięki lepszym właściwościom ekologicznym i energetycznym R32, producenci urządzeń grzewczych mają możliwość dostarczania bardziej efektywnych i przyjaznych dla środowiska rozwiązań.
15 lutego 2024